講一講破碎圓錐機主要特點(diǎn)
講一講破碎圓錐機主要特點(diǎn)
1、動(dòng)錐持續旋轉，物料破碎流程和倒料全過(guò)程沿工作中表層更替持續開(kāi)展，生產(chǎn)效率高。
2、原材料放在兩圓錐體中間，遭受擠壓成型、彎折和裁切作用，破碎相對容易，驅動(dòng)力耗費比較低。
3、商品料度較勻稱(chēng)，呈長(cháng)方體樣子，動(dòng)錐工作中表層的損壞也較為勻稱(chēng)。
4、構造介紹,破碎圓錐機結構關(guān)鍵有機化學(xué)架、水平軸、動(dòng)圓錐體、平衡輪、止動(dòng)環(huán)、上破碎壁(固定不動(dòng)錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力耦合器、進(jìn)氣系統、液壓傳動(dòng)系統、自動(dòng)控制系統等幾組成。
5、動(dòng)錐和定錐全是正置，動(dòng)錐晃動(dòng)時(shí)，在破碎腔出料口周邊，動(dòng)錐與定錐中間有一段空隙相等平行面帶，使制成品料度勻稱(chēng)。下料口規格并不大，可以處理都要經(jīng)過(guò)首 次破碎的原材料。
6、明工破碎圓錐機選用稀油或是水二種密封方式,使塵土殘渣沒(méi)法進(jìn)人機對戰身體內，充分保證了潤菜油清潔，可以延長(cháng)滾動(dòng)軸承、滾子軸承的使用期，促使設備運行靠譜。
破碎圓錐機操作過(guò)程中需要注意的事項
給礦后破碎機處在有載運行中，作業(yè)人員要遵守和留意以下事情：
(1)給礦務(wù)必勻稱(chēng)，商品粒度分布符合規定。
(2)隨時(shí)隨地留意排礦和運輸皮帶運行狀況，以免造成阻塞安全事故。
(3)常常查驗汽油泵、冷卻塔、過(guò)濾裝置及剩余油溫度，回油溫度不可超出60℃。
(4)查驗排氣閥防污的排水管道，如果沒(méi)有水一般不容許運行。
(5)認真檢查卡緊缸的油壓機，調節環(huán)要在卡緊狀況下即可運行。
(6)定期維護耐磨襯板損壞狀況，需注意調節環(huán)里的耐磨襯板固定螺絲，假如松開(kāi)了，也會(huì )引起耐磨襯板松脫。剛換的耐磨襯板在作業(yè)24h之后，應泊車(chē)擰緊一次。
破碎圓錐機拆換耐磨襯板時(shí)需要注意的事項
當動(dòng)錐和定錐耐磨襯板薄厚損壞做到65%～80%或部分損壞凹痕變型及碎裂時(shí)，則須拆換。安上耐磨襯板后，要查它們核心正確與否。如核心錯誤，在動(dòng)轉時(shí)把也會(huì )產(chǎn)生撞擊，商品粒度分布不勻，以致造成機內摩擦件發(fā)燙等常見(jiàn)故障。在鑄造鋅合金材料以前，應先各個(gè)地方空隙用泥土或石綿阻塞嚴實(shí)，防止鋅合金材料流失。澆筑在鋁合金接觸到的表面，不可以濕冷，不然會(huì )造成發(fā)生爆炸。因而，鑄造之前要先開(kāi)展加熱、烘干處理有的為了減少時(shí)間(不加熱)，選用在接觸表面上涂一層機器油的方法，隨后運用常用工具開(kāi)展澆筑。澆筑后，將鄂板的緊固螺絲擰緊。